شركة OKAYAMA GIKEN (Minerals) المحدودة هي شركة رائدة في تصنيع البوتقات الخزفية ذات درجة الحرارة العالية، والمصممة خصيصًا لتلبية الظروف القاسية لصهر المعادن والمعالجة في درجات الحرارة العالية. البوتقات الخزفية الخاصة بنا مصنوعة من مواد سيراميكية متقدمة توفر مقاومة استثنائية للحرارة، وثباتًا كيميائيًا، ومتانة. تُستخدم البوتقات الخزفية ذات درجة الحرارة العالية من OKAYAMA GIKEN على نطاق واسع في صناعات مثل المعادن والمسبك والسيراميك والأبحاث، وتضمن أداءً آمنًا وفعالًا ومتسقًا في التطبيقات الصعبة.
تعتبر البوتقة الخزفية ذات درجة الحرارة العالية ضرورية لعقد وصهر المعادن أو المواد الأخرى في درجات حرارة مرتفعة. تم تصميم البوتقات الخزفية من OKAYAMA GIKEN لتحمل درجات حرارة تصل إلى 1800 درجة مئوية (3272 درجة فهرنهايت)، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية، بما في ذلك ذوبان المعادن والمعالجة الحرارية والتجارب المعملية. تم تصميم هذه البوتقات لتوفير مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية، والاستقرار الكيميائي، وعمر الخدمة الطويل، مما يضمن أداءً موثوقًا به في البيئات عالية الحرارة.
مقاومة درجات الحرارة العالية: يمكن للبوتقات الخزفية لدينا تحمل درجات حرارة تصل إلى 1800 درجة مئوية (3272 درجة فهرنهايت)، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب حرارة شديدة. وهذا يضمن التشغيل الموثوق به في صهر المعادن، والمعالجة الحرارية، وغيرها من العمليات ذات درجات الحرارة العالية.
مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية: تم تصميم المواد الخزفية المتقدمة المستخدمة في البوتقات لدينا لمقاومة التغيرات السريعة في درجات الحرارة، مما يقلل من خطر التشقق أو الكسر بسبب الصدمة الحرارية. تعمل هذه الميزة على زيادة عمر البوتقة وتضمن الأداء المتسق.
الاستقرار الكيميائي: تتميز البوتقات الخزفية OKAYAMA GIKEN بمقاومة عالية للتآكل الكيميائي، مما يضمن عدم تفاعلها مع المعادن المنصهرة أو المواد الكيميائية أو غيرها من المواد أثناء عملية التسخين. وهذا يمنع التلوث ويضمن نقاء المادة المنصهرة.
المتانة وطول العمر: تم تصنيع البوتقات لدينا من السيراميك عالي الجودة، وهي متينة وتدوم طويلاً. وهي تحافظ على السلامة الهيكلية حتى بعد الاستخدام المتكرر في ظروف درجات الحرارة القصوى، مما يقلل الحاجة إلى عمليات الاستبدال المتكررة ويحسن الكفاءة التشغيلية.
الأحجام والأشكال القابلة للتخصيص: تقدم OKAYAMA GIKEN مجموعة واسعة من الأحجام والأشكال لتناسب التطبيقات المختلفة، بدءًا من العمليات المخبرية الصغيرة وحتى عمليات الصهر الصناعية الكبيرة. نحن نقدم أيضًا بوتقات مخصصة مصممة خصيصًا لتلبية متطلباتك المحددة.
خفيفة الوزن وسهلة الاستخدام: على الرغم من قوتها ومتانتها العالية، فإن البوتقات الخزفية لدينا خفيفة الوزن، مما يجعلها سهلة التعامل والنقل أثناء عملية الصهر والصب.
صهر المعادن: تستخدم البوتقات الخزفية ذات درجة الحرارة العالية على نطاق واسع في صهر المعادن مثل الذهب والفضة والألومنيوم والنحاس والسبائك الثمينة. تم تصميم هذه البوتقات لتحمل الحرارة الشديدة المتولدة أثناء عملية الصهر وضمان الأداء المتسق.
صناعة المسابك: في صناعة المسابك تستخدم البوتقات الخزفية لصهر المعادن وصبها في القوالب. إنها توفر طريقة موثوقة وآمنة لإدارة المعادن المنصهرة في درجات حرارة عالية، مما يضمن الدقة في الصب ويقلل من مخاطر التلوث.
المعالجة الحرارية: تعتبر البوتقات الخزفية ضرورية في عمليات المعالجة الحرارية حيث تتطلب درجات حرارة عالية لتغيير خصائص المواد. يتم استخدامها للتدفئة والتبريد وتلطيف المعادن والسبائك.
المختبرات والأبحاث: في الأبحاث والمختبرات العلمية، يتم استخدام البوتقات الخزفية ذات الحرارة العالية في مجموعة متنوعة من التجارب التي تتطلب التسخين والصهر في درجات حرارة شديدة. وهي ذات قيمة خاصة في دراسة المواد والمعادن والتفاعلات الكيميائية.
صناعة السيراميك والزجاج: تستخدم البوتقات الخزفية أيضًا في إنتاج السيراميك والزجاج. فهي ضرورية في صهر وتشكيل المواد الخام لإنشاء منتجات سيراميك وزجاج عالية الجودة.
لمزيد من المعلومات حول البوتقات الخزفية عالية الحرارة لدينا أو لمناقشة احتياجاتك الخاصة، يرجى الاتصال بشركة OKAYAMA GIKEN (Minerals) المحدودة. فريق الخبراء لدينا على استعداد لمساعدتك في العثور على حل البوتقة المثالي لتطبيقاتك ذات درجة الحرارة العالية.
مواصفة | Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | TiO2 | تساو | أهداب الشوق | K2O | Na2O |
>65% | <35% | <0.2% | <0.3% | <0.1% | <0.06 | <0. 1% | <0.2% |
المسامية الظاهرة | كثافة | قوة التكسير على البارد | محاكاة الحالة الميدانية للاهتزاز الحراري |
20~27% | 2.0~2.5 جرام/سم3 | ≥10 ميجا باسكال | ذوبان الحث عالي التردد 1550 درجة مئوية، اختبار متكرر> 8 مرات، (يمكن اختبار درجة حرارة اختبار الحث وفقًا للمتطلبات) |